Avtomobil kabinasi elektroforez ishlab chiqarish liniyasi
Elektroforetik bo'yash odatda bir vaqtning o'zida to'rtta jarayonni o'z ichiga oladi
1. Elektroforez: to'g'ridan-to'g'ri oqim elektr maydoni ta'sirida, musbat va manfiy zaryadlangan kolloid zarralar salbiy, ijobiy yo'nalishdagi harakatga, shuningdek, suzish deb ham ataladi.
2. Elektroliz: oksidlanishning qaytarilish reaktsiyasi elektrodda amalga oshiriladi, ammo oksidlanish va qaytarilish hodisasi elektrodda hosil bo'ladi.
3.Elektrodepozitsiya: elektroforez tufayli zaryadlangan kolloid zarralar shablon yuzasi tanasi yaqinidagi anodga ko'chib o'tdi, elektronlar chiqariladi va erimaydigan cho'kma, yog'ingarchilik hodisasi, bu vaqtda bo'yoq plyonkasi hosil bo'ladi.
4. Elektroosmoz: elektr maydon ta'sirida qattiq faza harakat qilmaydi, lekin suyuqlik fazasi harakat qiladi.Elektroosmoz, bo'yoq plyonkasidagi suv tarkibini asta-sekin plyonkaning tashqi tomoniga tushirishga olib keladi va nihoyat, juda kam suv miqdori va yuqori qarshilikka ega bo'lgan zich bo'yoq plyonkasini hosil qiladi, bu oqimdan qiyinchilik bilan o'tadi.
5. Qizil temir oksidi epoksi elektroforetik bo'yoq, masalan: elektroforetik bo'yoq - bu modifikatsiyalangan epoksi qatroni, butanol va etanol amin, talk kukuni, qizil temir oksidi moddasi tarkibi, elektroforez bo'yoqlari distillangan suv bilan aralashtiriladi, doimiy oqim ta'sirida, ajratiladi. musbat zaryadlangan katyonik va anionik, manfiy zaryadlangan va bir qator murakkab kolloid kimyo, fizik kimyo elektrokimyoviy jarayon.
Elektroforetik qoplama usullari va ko'nikmalari
1. Umumiy metall yuzasini elektroforetik qoplama, uning jarayoni: oldindan tozalash → on-line → yog'sizlantirish → yuvish → zangni yo'qotish → yuvish → neytrallash → yuvish → fosfatlash → yuvish → passivatsiya → elektroforetik qoplama → rezervuar ichidagi tozalash → ultrafiltratsiya bilan yuvish → quritish → oflayn.
2. Substrat va qoplamaning dastlabki ishlovi elektroforetik qoplama plyonkasiga katta ta'sir ko'rsatadi.To'qimalarda, odatda, zangni tozalash uchun qum yoki portlatish usuli qo'llaniladi, ishlov beriladigan qismning yuzasida suzuvchi changni tozalash uchun paxta iplari, 80 # ~ 120 # qum qog'ozi bilan sirtdagi qoldiq po'lat va boshqa narsalarni olib tashlash uchun.Chelik yuzasi moyni tozalash va zangni tozalash bilan ishlov beriladi.Sirt talablari juda yuqori bo'lsa, fosfatlash va passivatsiya sirtini tozalash mumkin.Anodik elektroforezdan oldin qora metall ish qismi fosfatlangan bo'lishi kerak, aks holda bo'yoq plyonkasi korroziyaga chidamliligi yomon.Fosfatlash bilan ishlov berish, odatda, qalinligi taxminan 1 ~ 2 mm bo'lgan sink tuzi fosfatlashtiruvchi plyonkani tanlang, fosfatlash plyonkasining nozik va bir xil kristallanishini talab qiladi.
3. Filtrlash tizimida filtrdan umumiy foydalanish, to'rli sumka tuzilishi uchun filtr, 25 ~ 75 mikron diafragma.Elektroforetik bo'yoq vertikal nasos orqali filtrga filtrlanadi.O'zgartirish muddati va plyonka sifati kabi omillarni hisobga olgan holda, diafragma 50 mkm bo'lgan filtr sumkasi eng yaxshisidir.Bu nafaqat plyonkaning sifat talablariga javob berishi, balki filtr paketining blokirovkasi muammosini ham hal qilishi mumkin.
4. Elektroforetik qoplama tizimining aylanish miqdori vannadagi suyuqlikning barqarorligiga va bo'yoq plyonkasi sifatiga bevosita ta'sir qiladi.Aylanmaning oshishi bilan tankdagi yog'ingarchilik va qabariq kamayadi.Biroq, tankning qarishi tezlashadi, energiya iste'moli oshadi va tankning barqarorligi yomonlashadi.Faqat bo'yoq plyonkasi sifatini ta'minlash uchun emas, balki tank suyuqligining barqaror ishlashini ta'minlash uchun tank suyuqligining aylanish sonini 6 ~ 8 marta / soat nazorat qilish idealdir.
5.Ishlab chiqarish vaqtining uzayishi bilan anod diafragmasining empedansi ortadi va samarali ish kuchlanishi pasayadi.Shuning uchun, ishlab chiqarishdagi kuchlanishning yo'qolishiga ko'ra, anod diafragmasining kuchlanish pasayishini qoplash uchun elektr ta'minotining ish kuchlanishini asta-sekin oshirish kerak.
6.Ultrafiltratsiya tizimi qoplama sifatini ta'minlash uchun ish qismiga kiritilgan nopoklik ionlarining kontsentratsiyasini nazorat qiladi.Ushbu tizimning ishlashida tizimning ishlagandan so'ng uzluksiz ishlashiga e'tibor qaratish lozim, ultrafiltratsiya membranasini quritishni oldini olish uchun uzluksiz ishlash qat'iyan man etiladi.Quritilgan qatron va pigment ultrafiltratsiya membranasiga yopishadi va uni yaxshilab tozalash mumkin emas, bu ultrafiltratsiya membranasining o'tkazuvchanligi va xizmat qilish muddatiga jiddiy ta'sir qiladi.Ultrafiltratsiya membranasining oqava suv tezligi ish vaqti bilan kamayadi va yuvish va yuvish uchun zarur bo'lgan ultrafiltratsiya suvini ta'minlash uchun uni 30-40 kun davomida bir marta tozalash kerak.
7. Elektroforetik qoplama usuli ko'p sonli ishlab chiqarish liniyalari uchun javob beradi.Elektroforez tankini almashtirish davri 3 oydan kam bo'lishi kerak.Misol tariqasida yiliga 300 000 po'lat halqa ishlab chiqaradigan elektroforez ishlab chiqarish liniyasini olib, tank suyuqligini ilmiy jihatdan boshqarish juda muhimdir.Tank suyuqligining turli parametrlari muntazam ravishda sinovdan o'tkaziladi va tank suyuqligi sinov natijalariga ko'ra sozlanadi va almashtiriladi.Odatda, tank suyuqligining parametrlari quyidagi chastotada o'lchanadi: PH qiymati, elektroforez eritmasining qattiq tarkibi va o'tkazuvchanligi, ultrafiltratsiya va ultrafiltratsiyali tozalash eritmasi, katod (anod) suyuqligi, aylanma yuvish eritmasi va deionizatsiyalangan tozalash eritmasi kuniga bir marta;Yuz bazasi nisbati, organik erituvchi tarkibi, haftada ikki marta laboratoriya kichik tank sinovi.
8. Bo'yoq plyonkasini boshqarish sifati, ko'pincha plyonkaning bir xilligi va qalinligini tekshirishi kerak, tashqi ko'rinishda teshik, oqim, apelsin qobig'i, ajinlar va boshqa hodisalar bo'lmasligi kerak, plyonkaning yopishqoqligini, korroziyaga chidamliligini va boshqa jismoniy va kimyoviy ko'rsatkichlar.Ishlab chiqaruvchining tekshirish standartlariga muvofiq tekshirish davri, odatda har bir lot sinovdan o'tkazilishi kerak.
Elektroforetik qoplama va suvli bo'yoqning qo'llanilishi qoplama sanoatida katta taraqqiyotni ko'rsatadi.
Elektroforetik qoplamani qurish tezligi, mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish amalga oshirilishi mumkin, uzluksiz ishlash, mehnat zichligini kamaytirish, bir xil bo'yoq plyonkasi, kuchli yopishqoqlik, umumiy qoplama usuli uchun yuqorida ko'rsatilgan qovurg'alar, payvandlar kabi qoplamali yoki yomon qoplangan qismlar oson emas. va boshqa joylarda tekis, silliq bo'yoq plyonkasini olish mumkin.Bo'yoqdan foydalanish darajasi 90%-95% gacha, chunki elektroforetik bo'yoq whal qiluvchi, yonmaydigan, toksik bo'lmagan, ishlatish uchun qulay va boshqa afzalliklarga ega.Elektroforetik quritish bo'yoq plyonkasi, mukammal yopishishi, zangga chidamliligi, korroziyaga chidamliligi, ob-havoga chidamliligi va boshqa xususiyatlari oddiy bo'yoq va umumiy qurilish usulidan yaxshiroqdir.
Ish qismini bo'yashning barcha turlari uchun ishlatiladi, boshqa modellar moslashtirilishi mumkin.
Tegishli mahsulotlar
-
Spray tipidagi dastlabki ishlov berish ishlab chiqarish liniyasi
Qoplamadan oldingi ishlov berish yog'sizlantirish (yog'dan tozalash), zangni tozalash, uch qismni fosfatlashdan iborat.Fosfatlash markaziy bo'g'indir, yog'sizlantirish va zangni yo'qotish fosfatlashdan oldin tayyorgarlik jarayonidir, shuning uchun ishlab chiqarish amaliyotida biz nafaqat fosfatlash ishlarini diqqat markazida tutishimiz, balki fosfatlash sifati talablaridan boshlashimiz kerak, qo'shimcha ravishda yaxshi ish qilishimiz kerak. yog 'va zangni yo'qotish, ayniqsa ular orasidagi o'zaro ta'sirga e'tibor bering....
